Capannone logistico della società Wildenhofer Spedition und Transporte
Un solido futuro prende forma con il legno
Ubicazione:
Achau, Bassa Austria
Committente:
Gruppo Wildenhofer, Salisburgo
Architettura:
Dipl.-Ing. Michael Bauer ZT, Heidenreichstein
Progetto strutturale:
Franz Oberndorfer GmbH & Co KG, Wöllersdorf
Direzione dei lavori:
Hammerl Bau GmbH, Lafnitz
Dimensioni strutture in legno:
circa 21.000 m² di elementi per il tetto, circa 7.550 m² di elementi per la facciata
Periodo di realizzazione:
settimana 50/2024 - settimana 31/2025
Anche ad Achau, il futuro della logistica si costruisce con il legno. Perl’azienda Wildenhofer Spedition und Transporte GmbH abbiamo realizzato un progetto che coniuga ampie superfici e precisione esecutiva, velocità e lungimiranza progettuale, tecnologia innovativa e qualità artigianale, quale esempio concreto delle infinite potenzialità offerte dalla moderna edilizia in legno.
Le esigenze del nuovo centro logistico erano chiare: ampie superfici, grandi campate, tempi di costruzione brevi e un involucro edilizio performante. Per questo progetto abbiamo fornito circa 22.000 m² di elementi per il tetto e 7.550 m² di elementi per la facciata, realizzati su misura e pronti per il montaggio.
L’intera struttura del tetto è stata realizzata nel nostro stabilimento in quattro fasi: dai telai in legno con intradosso in lamiera grecata, all’integrazione dell’isolamento, all’impermeabilizzazione e alla formazione dei vani per l’inserimento dei lucernari, fino all’imballaggio resistente alle intemperie per il trasporto. Due linee attive in parallelo ci hanno consentito di produrre in totale oltre 1.300 m³ di elementi per il tetto, integrati da 6.000 m³ di materiale isolante e 8.000 m² di elementi di rivestimento della facciata.
Un vantaggio significativo è stato rappresentato dall’efficienza energetica. Con un coefficiente di trasmittanza termica U di soli 0,145 W/(m²K), l’involucro edilizio soddisfa i più elevati standard prestazionali e contribuisce alla riduzione dei costi di esercizio a lungo termine.
Anche in termini di sicurezza sul lavoro abbiamo fatto un passo avanti: la linea di protezione anticaduta dal tetto è stata integrata già in fase di prefabbricazione, garantendo una protezione continua montata direttamente sull’elemento.
Dopo il montaggio, la protezione è stata lasciata sul posto, fungendo anche da sottostruttura per il rivestimento del bordo perimetrale del tetto. In questo modo è stato possibile evitare il montaggio di ponteggi extra e di risparmiare tempo, garantendo la sicurezza fin dall’inizio dei lavori.
La particolarità di questo progetto non è stata comunque rappresentata solo dalle sue dimensioni, ma anche dal perfetto coordinamento delle fasi esecutive: tetto, facciata e platea di fondazione sono stati realizzati in stretta successione, un passo dopo l’altro, in modo efficiente e senza intoppi. E grazie alla preparazione accurata dei lavori, siamo riusciti a montare fino a 1.000 m² di copertura al giorno.
Un progetto esemplare, che dimostra come una pianificazione accurata della costruzione in legno possa trasformare un’opera logistica in un riferimento duraturo: performante, preciso e orientato al futuro.
