+43 (0)3338 2326-0 // [email protected]

Tecno­logia e produ­zione

Dalla sega­gione al prodotto finito

IL TAGLIO

Precisione assoluta
La tecno­logia a seghe circolari per asporto meccanico di materiale della ditta Linck, unita a una scrupolosa manutenzione, garantisce l’otteni­mento di segati di massima precisione. Una qualità costante­mente elevata è garantita anche per i sotto­prodotti di segheria che si verificano durante il processo di lavora­zione.

l’ottenimento di segati “Steirerpellet”

ESSICCA­ZIONE

Tenore di umidità ottimi­zzato a seconda dell’impiego

L’essicca­zione accurata dei segati è una delle fasi principali del processo produttivo, perché solo con una corretta essicca­zione il legno risulterà dimensional­mente stabile e pronto per la piallatura e l’in­collaggio. Rubner Holz­industrie dispone di 18 camere di essicca­zione e quattro tunnel di essicca­zione ed è quindi in grado di essiccare in stabili­mento il 100% dei segati prodotti.

Nel corso del processo di essicca­zione, i segati vengono asciugati fino a raggiungere il tenore di umidità richiesto. Gli impianti sono dotati di un sistema di recupero del calore; l’elett­ricità per i ventilatori e le valvole di controllo dei tunnel proviene principal­mente dall’impianto foto­voltaico installato sui tetti dei capannoni.

L’energia termica è invece generata dall’impianto di riscaldamento a biomassa di proprietà dell’azienda, alimentato esclusivamente con corteccia.

PIALLA­TURA E SCAN­SIONE

Precisione grazie alla tecnologia

Prima di passare alla classi­ficazione meccanica, ogni singola tavola viene sottoposta a misura­zione del tenore di umidità, a “rivoltamento” per posizion­arla con la faccia interna (convessa) verso l’alto e a piallatura. Subito dopo essere state classi­ficate con il Goldeneye 706 di Microtec, si contrassegnano poi sulle tavole le caratter­istiche non desiderate riscon­trate.

In questo modo, si crea un profilo tracciabile delle caratter­istiche superficiali e della resistenza delle tavole. Per i clienti che fanno uso di scanner del leader di mercato Microtec, è possibile configurare e applicare impostazioni di selezione specifiche per ciascuna commessa.

Lamelle per legno lamellare

ULTER­IORI LAVORA­ZIONI

Giunzione a pettine e incollaggio

Ogni anno il nostro stabilimento produce circa 40.000 m³ di legno lamellare.

Rubner Holz­industrie utilizza esclusiv­amente colle prive di formaldeide, per realizzare progetti costruttivi in legno sani ed ecosos­tenibili.

Legno lamellare per la produzione di strutture a telaio

STOC­CAGGIO MERCE

Magazzini temperati

Rubner Holz­industrie dispone di aree di stoccaggio piuttosto estese. I segati lavorati sono general­mente disponibili nelle dimensioni e nelle classi più comuni e quindi immediatamente pronti a magazzino per la consegna. In questo modo è possibile rispondere con la massima rapidità e flessibilità alle richieste dei clienti.

Nei magazzini, condizionati a una temperatura e con un tenore di umidità ottimali, sono stoccati circa 25.000 m3 di segati di dimensioni standard per la produzione di travi in legno lamellare.

Contatto

Le Offerte di
lavoro attuali
Per saperne di più
Produ­zione regionale

In Stiria realizziamo costruzioni in legno di alto pregio qualitativo per il mercato internazionale utilizzando il vostro tondame. Dalla raccolta accurata dei tronchi alla consegna del prodotto finito, puntiamo su una filiera regionale, sull’uso razionale delle risorse e su solide partnership.

Semplicità

Raggiungere lo scopo è determinante. E lo facciamo nel modo più semplice ed efficiente possibile. Per questo è importante che ogni passaggio sia sempre comprensibile.

Affidabilità

Rispettare gli accordi presi con i nostri partner è un valore per noi imprescindibile. E anche i nostri prodotti dimostrano questa qualità costante, corrispondendo al 100% a tutte le caratteristiche dichiarate.

Rubner Holzindustrie
The leader in Europe
Per saperne di più