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Technik und Produktion

Vom Einschnitt zum fertigen Produkt

SÄGE

Höchste Präzision
Die Zerspaner-Kreissägen­technologie der Firma Linck mit einem besonderen Augenmerk auf die Instand­haltung garantiert höchste Präzision der Schnittholzprodukte. Auch bei den im Bearbeitungs­prozess anfallenden Säge­neben­produkten wird auf konstant hohe Qualität geachtet.

SchnittholzprodukteSteirerpellets

TROCKNUNG

Optimierter Feucht­gehalt nach Einsatzgebiet

Die gezielte Trocknung des Schnittholzes ist einer der wesentlichen Schritte im Produktionsablauf, denn erst das getrocknete Holz ist dauerhaft formstabil und damit bereit zum weiteren Hobeln, Verkleben und Pressen. Rubner Holz­industrie verfügt dafür über 18 Trocken­kammern und vier Trocken­kanäle und ist somit in der Lage, volle 100 % des Schnitt­holzes am Standort selbst zu trocknen.

Im Zuge des Trocknungs­prozesses wird das Schnittholz auf den benötigten Feuchte­gehalt getrocknet. Die Anlagen verfügen über eine energie­effiziente Wärme­rückgewinnung, der Strom für die Ventilatoren und Steuerungs­ventile der Trocken­kanäle stammt zum wesentlichen Teil von der Photovoltaik­anlage auf den Hallendächern.

Die Wärme für die Schnittholz­trocknung wird im betriebseigenen Biomasse­heizwerk durch die thermische Verwertung der Rinde erzeugt.

HOBEL
& SCANNER

Präzision durch Technologie

Von der scanner­geführten Feuchte- und Festigkeits­messung durchläuft jedes einzelne Brett den Hobel. Nach dem Hobeln durchlaufen die Bretter  die maschinelle Scanner­sortierung und es erfolgt die Markierung der Brettfehler. Ausgestattet ist Rubner Holz­industre mit einem Goldeneye 706 von Microtec und ist damit am neuesten techno­logischen Standard.

Für jedes einzelnes Brett wird so ein nachvoll­ziehbares­ Oberflächen­beschaffenheits-­ und­ Festigkeits­profil­ erstellt. Für Kunden, die ebenfalls mit Geräten des Markt­führers Microtec arbeiten, können auftrags­spezifische Einstellungen übernommen und ausgeführt werden.

Leimbinderlamellen

WEITER-
VER­ARBEITUNG

Keilzinken und verleimen

In der am Standort eigenen Weiter­verarbeitung können rund 40.000 m³ Leimholz produziert werden. Die verleimten Produkte werden nach der Pressung finish gehobelt und gefast. Rubner Holz­industrie verwendet ausschließlich formal­dehyd­freien Leim – für naturnahe, ökologische und nachhaltige Holzbau­projekte.

Konstruktionsrahmenholz

LAGER-
HALTUNG

Konditionierte Lagerhallen am Standort

Rubner Holz­industrie verfügt über vergleichsweise beeindruckende Lager­flächen. Das verarbeitete Schnitt­holz ist somit generell in den gängigsten Dimensionen verfügbar – und dadurch auch just-in-time abrufbar. Auf diese Weise ist es möglich, maximal flexibel auf Kunden­wünsche eingehen zu können.

In den auf optimale Temperatur und Luft­feuchtigkeit konditionierten Lager­hallen werden rund 25.000 m3 Schnittholz in Standard­dimensionen für die Leimbinder­produktion vorgehalten. Indem dieses Holz laufend verfügbar ist, kann Rubner Holz­industrie auch kurzfristig auf Kunden­anfragen reagieren und liefern.

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Regional

In der Steiermark fertigen wir aus Ihrem Rundholz Qualitätsprodukte für den internationalen Holzbau. Von der zuverlässigen Abholung des Rundholzes bis zur Auslieferung setzen wir auf regionale Wertschöpfung, Ressourcenschonung und starke Partnerschaften.

Unkompliziert

Das Ziel zu erreichen ist entscheidend. Den Weg dorthin gestalten wir einfach und so effizient wie möglich. Dabei ist es uns ein Anliegen, dass unser Handeln jederzeit nachvollziehbar bleibt.

Präzise

Durch klare Kommunikation mit unseren Geschäftspartnern legen wir die Grundlage für hochwertige Produkte, die allen Erwartungen voll entsprechen und somit nachhaltig überzeugen.

Rubner Holzindustrie
Das Sägewerk für den konstruktiven Holzbau
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